Marinus Machinebouw in Bakkeveen heeft internationaal naam gemaakt met de productie van machines voor kantafwerking voor onder andere vloerdelen, gevelbekleding en terrasplanken. Op aanvraag van klanten in de houtskeletbouw introduceerde de onderneming recentelijk de Powermax vingerlasinstallatie, met een schone las zonder nabewerking voor massief hout. De belangstelling is met inmiddels elf verkochte machines overweldigend.
Goethe schreef het al: ‘In de beperking toont zich de meester.’ En dat geldt zeker voor Marinus Machinebouw in Bakkeveen. Dit familiebedrijf richt zich op het ontwerpen en bouwen van houtbewerkingsmachines voor de parket- en timmerindustrie. “Het bedrijf bestaat inmiddels 25 jaar”, zegt verkoopleider Jan Mennink. “We hebben in die periode met onze Endmatcher veel kennis en ervaring opgedaan met de kopse bewerking van vloerplanken, terrasdelen en gevelbekleding volgens het doorloopprincipe. Hierdoor kunnen zowel vaste als vallende lengtes worden geproduceerd. Daarnaast hebben we de Chevron machinelijn voor de productie van Hongaarse punt (Chevron) vloerdelen. Het is extreem belangrijk dat deze bewerkingen op de vloer of aan de gevel zeer nauwkeurig en zonder uitsplintering plaatsvinden. Die kennis hebben we nu meegenomen naar een nieuwe machine, de Marinus Powermax Vingerlas & Defect Saw.”
Compact
De Powermax vingerlasinstallatie is een geavanceerde, compacte machinelijn voor het kops profileren, belijmen en horizontaal vingerlassen van houten delen. De lijn is opgebouwd uit een profileermachine, een lijmapplicator, een pers en een afkortzaag. Achter elkaar neemt de inrichting afhankelijk van de configuratie maximaal een lengte van 20 meter in beslag, maar korter kan dus ook. Houten delen van variabele lengtes worden in de profileermachine voorzien van een vingerlasprofiel. Tijdens de retourslag van de slede wordt de lijm opgebracht. Vervolgens worden de delen samengebracht en geperst.
Mennink: “De geperste las is zuiver en behoeft geen nabewerking. Een afkortzaag zaagt de delen vervolgens op een vooraf ingestelde vaste lengte. Hierdoor krijg je oneindig hout op de benodigde afmeting voor verdere verwerking.” “Dat betekent dat je totaal geen afkortverlies hebt en daarmee geen afval”, zegt Gerard Oedzes, die sinds kort is toegetreden tot het verkoopteam van Marinus. “Direct na het persen wordt het product afgekort. De afkortzaag doet snel en nauwkeurig zijn werk om het vingerlasproces zo min mogelijk te verstoren.”
Zes verbindingen per minuut
De vingerlasinstallatie werkt met PU-lijm als basis. Mennink: “De droogtijd van witte lijm (D4) is langer. Dat zou betekenen dat je minder snel kunt produceren. Dat kan een keuze zijn, maar we verwachten dat de meeste klanten voor snelheid zullen gaan.” Hij vervolgt: “De machine is ontworpen om tot zes vingerlasverbindingen per minuut te realiseren. De invoerlengte van de houtdelen is minimaal 450 mm en maximaal 6000 mm, de breedte tussen de 50 mm en 300 mm en diktes van minimaal 8 mm en maximaal 50 mm. Daarmee is optimale flexibiliteit gewaarborgd.”
CLS
De lijn is standaard voorzien van technologie om fouten uit te korten. Oedzes: “Veel vingerlasinstallaties zijn ontwikkeld om korte delen, zeg maar afvalstukken, aan elkaar te verbinden. Dat kan met deze machine ook. De noest of beschadiging kan worden gemarkeerd met een luminescent fluor krijt. S986/sensoren herkennen de gezette strepen en zagen het deel tussen de strepen weg.” De machine staat zo afgesteld dat de strepen op het afval blijven staan. Zo houdt de gebruiker een schoon eindproduct. Het uitkorten van fouten en het kops profileren met één machine is uniek in de houtverwerkende industrie. “Wij richten ons in eerste aanleg op de verwerkers van CLS in bijvoorbeeld de houtskeletbouwsector. Elk sortiment verwerkt de machine tot de benodigde lengte. Daarmee kun je niet alleen scherper je hout inkopen, de verwerking maakt ook nog eens een einde aan zaagverlies. Het mes snijdt dus aan twee kanten.”
Sterk
De belangstelling voor de recent geïntroduceerde Nederlandse vingerlasinstallatie is groot. “We richten ons op een andere doelgroep dan de traditionele fabrikanten van vingerlasinstallaties”, legt Mennink uit. “Onze machine is qua afmeting kleiner en gemakkelijker te integreren in een bestaande situatie. We hebben er sinds afgelopen september al elf verkocht. De belangstelling is groot in zowel Scandinavië als Australië en Engeland. Met deze machine kan het gevingerlast hout direct worden verwerkt zonder nabewerking met geprofileerd en geschaafd hout. Dat is uniek en interessant, zo vinden ook Nederlandse verwerkers. Niet zonder trots kunnen we zeggen dat de eerste verkoop in Nederland inmiddels ook een feit is.”
De Powermax Vingerlas & Defect Saw wordt geleverd met in house ontworpen software van Marinus. In veel gevallen mogen de geproduceerde lengtes volgens Marinus worden toegepast in projecten waar een constructiesterkte is vereist. Mennink: “De vingerlas is er sterk genoeg voor.”